小型鸭血豆腐生产线

小型鸭血豆腐生产线主要由采血设备、中转设备、冷藏设备、过滤设备、配料设备、灌装设备、高温杀菌设备等组成。

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小型鸭血豆腐生产线主要工艺流程:

1、鸭血采集:

采血前先在桶内加入抗凝剂适量,水一壶。采血过程中每5-10分钟搅拌一次,顺向搅拌。血采好后,过滤器过滤一边再进入下一个设备。

(1)结构特点:

集血桶整体采用SUS304不锈钢制作,采用内外抛光技术处理,外形工艺美观,清洗方便,密封、质量可靠,可根据客户要求制作成单层、带保温形式(保温桶)、带出料口阀门三种。

(2)主要优点:

1)该产品全SUS304不锈钢制作,产品强度高,经久耐用。 

2)集血桶外表面采用了抛光处理,美观大方。

3)桶口使用了食品级硅胶密封圈进行密封,符合安全卫生需求。

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2、冷藏罐:

血浆采集完成后,需要放到冷藏罐中进行低温冷藏,一般要求低温4℃,冷藏时间3~15小时。
结构特点:
冷藏罐整体采用SUS304不锈钢制作,采用内外抛光技术处理,外形工艺美观,清洗方便,密封、质量可靠。采用双层冷藏降温技术和自动测温控温技术,确保温度平衡。
采用聚胺氨材料发泡保温。

3、过滤器:

降温后的血浆必须通过过滤器,将血浆中的凝结血块、杂质等过滤出来。

结构特点:

过滤器整体采用SUS304不锈钢制作,采用内外抛光技术处理,外形工艺美观,清洗方便,密封、质量可靠。采用多层过滤技术,确保将血浆中的血块、杂质等完全过滤出来。

过滤器有单体式过滤器、双联式过滤器、多联式过滤器等多种形式。

4、脱气罐:

降温后的血液经过20目筛(每平方英寸的筛孔数目)过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度-0.08~-0.09MPa,时间约5分钟。

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5、灌装机:

血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。

6、高温杀菌锅:

鸭血、鸭血要求高温高压杀菌,一般的要求使用121℃水浴杀菌方式,杀菌时间要在15~30min左右,冷却时进行反压操作。

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小型鸭血豆腐生产线设备特点:

双频变频控制,节省时间。

界面特征设置简单快捷,操作方便。

自故障诊断。清除故障显示。

温度独立PID控制,更适合包装不同的材料。

定位停止功能。

传动系统简单,工作可靠,维修方便。

所有控制均通过软件实现,便于功能调整和技术升级。

利用彩色触摸屏和数字化管理,具有自动停止功能。

当物料或袋短缺时,报警功能先进。

操作方便,维修方便。

坚固典雅的工作门是防水和保护的。当工人打开时,自动停止在生产过程中发生事故。

可配备各种输送机,而且仍能稳定工作。

在高温下,不仅提高了生产效率,而且还能避免细菌污染。

外框和结构采用不锈钢,清洁。卫生,达到食品卫生质量指标。

有效地提高了生产效率,降低了劳动成本,从而降低了劳动成本,降低生产成本。

设计完全符合食品卫生质量安全标准。

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