火锅食材有哪些？前三的排名里一定少不了鸭血 。

     市面上的鸭血质量良莠不齐，关于黑作坊制作鸭血的新闻也屡见不鲜。

     那么要如何才能吃到一块美味、放心的鸭血呢？在我们山东诸城，就有这样一家鸭血设备生产企业，以自动化、智能化生产出了安全放心的鸭血设备。

     近两年，沃达斯科与农科院等多家高等院校合作，为鸭血配方优化提供支撑，努力实现精准配方、最适配方。还将计划进行产品电子溯源。消费者通过扫码，就可以看到血源、产地等信息。直观的让消费者了解到采血、制血的全过程。

     沃达斯科公司了解到，市场上有一些不正规的鸭血生产设备制造渠道，环境恶劣，没有售后服务，有的甚至以次充好。鸭血需求量这么大，却很有可能经常吃到这些劣质鸭血。于是沃达斯科公司准备自己搞个鸭血设备厂。说干就干，着手准备各种资料，进行市场考察。我们决定以制造高端鸭血设备为发展方向，打造阳光下的盘中餐，做标准化的安全放心好鸭血。     

     一块好的鸭血，对血灌装的度有很高的要求。包括血水融合的比例，不能有一点偏差，到以克计算。这些完全要靠自己学习摸索。我们就去南京学习配比标准，产品检测等专业知识。 有的负责生产设备的研究，辗转了许多地方，去寻找一套最合适的鸭血制造工艺。

    灌装的过程，一般是加入三分之一的鸭血，再注入三分之二的盐水。但考虑到四季气候对鸭血的影响，采用纯净水全自动调配系统，实现自动调控水量、盐量的优化配比，始终保持血制品口感的细腻。 夏天鸭子喝水多，血液浓度低，在调配的过程中，加入的水量要少、盐量要高，而冬天则相反。所以，我们在灌装的过程中加装了探头，通过探头对血液浓度的自动感应，实现配比的调节。

    全自动化灌装封口机。

     灌装流水线上下来的一盒盒鸭血要分为40盒一装，装入杀菌盘，再推进杀菌车间。原先光这一项工作就需要12个人，现在由机械代替了人工。运用两台大型机器手臂，无人化快速精准的操作，不仅提高了生产效率，更重要的是，机器手臂避免了产品出现二次污染的可能。

      日本安川大型自动移栽机器臂实现无人操作，避免产品的二次污染，降低产品的人为破损率，提高生产效率。

     自动化一体式采血，确保从采血到输血入库的过程中无品质流失。鸭血完成原产地采集后，在8小时内通过冷链车运到武进工厂，鸭血运输过程中采用-2℃恒温冷藏，并在24小时内制成成品。

     传统的鸭血加工，会加入瓜尔胶、氯化钙等添加剂，使其快速凝固，在封口的时候，鸭血已经呈现固体状态。而采用了液体封装凝固工艺，在杀菌车间高温消毒的同时使鸭血凝固，从而杜绝使用添加剂。

     在121℃的高温下，经过55分钟时间，可消灭大肠杆菌等绝大多数菌群。经过高温灭菌，鸭血无需冷藏保存，在常温下即可保存3个月。

     今年，公司还接到了全国很多鸭血设备订单，不但让沃达斯科在全国占据了更大的市场份额，能够进入每一个国人的餐桌，也是对公司生产的鸭血设备在食品质量安全上的肯定。

     创业初期的一年半时间内，经过不断尝试磨合，做出的产品不合格，只能重来。我们做鸭血设备的初心就是'为家人做好鸭血设备’不合符标准的产品，不会推出市场。”

     除了设备之外，血源也非常的重要，上好的鸭血，口感细腻而嫩滑，堪比豆腐，有“血豆腐”之称。为了保证鸭血的安全及口感，从鸭子养殖到屠宰，从鸭血采集到运输，从生产到上市，每一道环节都需要经过严格把控。 在山东，公司签约了8个标准化种鸭养殖场、两个标准化孵化场和一个大型商品鸭示范养殖基地。     

     从原料入库、盐水血浆调配、灌装封口，到搬运、灭菌、预冷、打包出厂，7道工序均采用智能化设计，只有7名操作工人，每天两班制生产，共14名工人，包括所有管理人员在内，也就26人。很多设备都是在生产过程中不断改进，自主研发设计的。自主设计用纯净水调配，实现水质水温水量盐量的优化配比。

    经过金属探测机与血水比例仪检测，血水比列不合格自动剔除。

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